我國的閥門行業已經經歷了幾十年的發展。據國家統計局 2008 年統計數據資料顯示，中國閥門制造業規模以上企業共有 1700 多家，當年生產閥門 326 萬噸，工業總產值 1147 億元，利潤總額 63.90 億元。與此同時，閥門標準也得到了長足的發展。截止到 2008 年年底，由全國閥門標委會歸口的現行有效閥門國家標準 43 項，機械行業標準 98 項。由基礎標準、方法標準、產品標準、零部件標準、材料標準等五部分構建的我國閥門標準體系也已確立。

閥門產品廣泛應用于石油、化工、核電、冶金、電力、水力、大型煤化工等行業，隨著閥門產品總量的不斷增加，閥門技術的不斷發展，閥門應用領域的不斷拓寬，與之對應的閥門標準越來越彰顯出其重要性。本文從以下幾方面介紹了閥門標準的發展概況、體系構成、標準現狀、采標情況和發展動向。

1 閥門標準發展概況

20 世紀五、六十年代，我國閥門標準化工作初始起步，制定的是 JB93-1959《手柄》和 JB308-1962《閥門型號編制方法》等簡單基礎標準。

70 年代我國開始閥門零部件的系列化工作，制定了 JB17O1-1975《閘閥閥桿螺母》、JB1754-1975《接頭》等大量的閥門零部件標準，實現了閥門部件的統一和系列化。

80 年代后，隨著我國標準化工作的加強，閥門標準得到了迅速的發展。這段時間制定的標準包括有基礎標準、產品標準、材料標準和方法標準等。標準種類齊全，覆蓋面廣，且許多標準采用了國際標準和國外先進標準。

90 年代，閥門標準從由基礎性、通用性為主到包括各種產品標準、方法標準等。這期間制定的標準有 JB/8527-1997《金屬密封蝶閥》、JB/7748-1995《閥門清潔度和測定方法》等一批代表性標準，標準數量超過 100 項。

2000 年以后，標準化的工作具有實質性的進展。一，對標齡較長的標準進行了正常的修訂；二，制定了一大批采用國際標準或國外先進標準的我國閥門標準；三，制定了許多適應市場需求和反映閥門新技術的標準規范。這期間制修訂閥門標準 80 多項，使標準數量達到 140 多項，從而形成了我國的閥門標準體系。

2 我國閥門標準體系的構成

標準體系是指將全行業面對市場需求和針對行業企業產品生產及新產品開發中，有利于制造與使用雙方所需全部標準的綜合，并使各項標準之間在適用對象、范圍和內容等方面相互關聯、相互協調、相互制約。標準體系是合理覆蓋全行業生產和技術的科學有機體，同時也要考慮到與各相關領域的銜接與配合。

目前，我國閥門標準體系主要由五個部分組成，體系結構框架圖見圖 1。

圖 1 閥門標準體系框架圖

第一部分是基礎標準，主要適用于各工業領域用閥門，以國家標準為主，包括術語、標志、結構長度、型號編制等標準；

第二部分是方法標準，包括性能試驗、壽命試驗以及探傷試驗等標準；

第三部分是產品標準�；�本上是按閥門結構分類而確定的，分為國家標準和行業標準。包括閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、隔膜閥、疏水閥、特種閥門、驅動裝置等標準；

第四部分是零部件標準。為產品標準配套使用的零部件標準，以行業標準為主，包括閥桿螺母、填料、填料壓蓋等零部件；

第五部分是材料標準，包括鋼制材料、鐵制材料和有色金屬等材料標準。

3 我國門門現行標準

截止到 2008 年年底，由全國閥門標委會歸口的現行有效閥門國家標準 43 項，機械行業標準 98 項。各類標準統計如《表 1》。

(1) 基礎標準部分：

這部分標準主要包括閥門的術語、分類、結構長度、型號編制及管道元件的公稱尺寸和壓力。這些標準是各類其他閥門標準的基礎。其中術語、分類等標準等對于規范專業術語、方便技術交流起到了重要的作用，而結構長度參數給閥門的設計、制造、選型等提供了指導。而且這些標準大多是按相應的國際標準起草的，很好地實現了國際的接軌。

這類標準的代表有：

• GB/T 21465-2008 《閥門術語》；
• GB/T 12221-2005 《金屬閥門結構長度》；
• JB/T 308-2004 《閥門型號編制方法》。

(2) 方法標準部分：

這部分標準主要規定了各類閥門的性能試驗方法，包括工業閥門的壓力試驗、流量及流阻系數的試驗、耐火試驗、靜壓壽命試驗等通用試驗方法；以及安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等各種特性試驗方法。

這些標準統一了行業各類閥門的試驗方法，為科學公正評價閥門性能提供了統一的依據。同時，像工業閥門壓力試驗、蒸汽疏水閥性能試驗等標準采用了國際標準；耐火試驗、安全閥性能試驗等標準分別采用了英國、美國等先進國家的標準，使標準的技術水平達到國際先進或國際通用水平。

這類標準的代表有：

• GB/T 13927-2008 《工業閥門壓力試驗》；
• GB/T 12245-2006 《減壓閥性能試驗方法》；
• JB/T 8858-2004 《閘閥靜壓壽命試驗規程》；
• JB/T 6899-1993 《閥門耐火試驗》。

(3) 產品標準部分：

這類標準是閥門標準的主體標準，規定了各類閥門主要工作參數和性能指標、主要設計和制造技術要求以及相應的檢驗規則和檢驗方法。

這些產品標準基本按閥門產品的分類而分別確定，包括通用的閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、隔膜閥、減壓閥、安全閥，也包括專門用途的各種閥門，如石油化工用閥、氣瓶用閥、電站用閥、長輸管線用閥門等，覆蓋了國內各主要結構和主要用途的各種閥門。

這些標準呈現了我國閥門現行產品的基本結構和規格參數、反映了我國閥門設計和制造的技術水平，體現了新產品、新專利的應用情況。

這類標準的代表有：

• GB/T 12234-2007 《石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥》；
• GB/T 12238-2008 《法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥》；
• GB/T 19672-2005 《管線閥門技術條件》；
• JB/T 7746-2006《緊湊型鍛鋼閥門》。

(4) 零部件標準部分：

這部分標準是閥門標準系列化、通用化和標準化的基礎。分別規定了中低壓、高壓和超高壓閥門的零部件結構、尺寸和要求。

這類標準的代表有：

• JB/T 1700-2008 《閥門零部件螺母、螺栓和螺塞》系列標準；
• JB/T 1308.1~21-1999 《PN250MPa 超高壓閥門和管件技術條件》。

(5) 材料標準部分：

這類標準是閥門標準的配套標準，按照閥門產品的特性，規定了各種配套使用材料的化學成分、力學性能及質量要求等。

這類標準的代表有：

• GB/T 12225-2005 《通用閥門銅合金鑄件技術條件》；
• GB/T 12228-2006 《通用閥門碳素鋼鍛件技術條件》；
• GB/T 12229-2005 《通用閥門碳素鋼鑄件技術條件》；
• GB/T 12230-2005 《通用閥門不銹鋼鑄件技術條件》。

4 我國閣門行業的采標情況

采用國際標準和采用國外先進標準是我國重要的一項標準化政策。閥門標準也積極貫徹了這一政策，基礎標準、方法標準和產品標準采用了大量的國際和國外先進標準，提高了我國閥門標準技術水平。

(1) 采用國際標準情況

對應于閥門的國際標準采標情況見《表 2》。

從上表中可以看出，大多數國際標準已不同程度地轉化為我國標準。但也有一些暫時沒有轉化，另外有個別的國際標準不太符合我國的國情，將不轉化。

(2) 采用國外先進標準情況

隨著我國長輸管線等重點工程的建設和實施，美國石油協會（API）相關標準在我國越來越受到重視。API 是一個代表美國石油工業勘探、開發、儲運、煉化和營銷等各方面利益的非營利性機構，其制定的標準在國際上被廣泛采用。目前有 17 項 API 閥門標準已轉化或正在轉化為我國的國家標準和行業標準。另外結合我國和國外標準的具體情況，我國標準也采用 MSS、AWWA、ASME、BS、JIS 等先進國家和協會的部分標準。

采用 ISO 和國外先進標準，使我國標準水平有較大的提高，縮小了閥門產品與國外先進產品的差距，對于一些常規產品，不但達到甚至超過國外同類產品的質量水平。

5 閥門標準的發展趨勢

(1) 加強標準與科研、特別是國家重大科技項目研究的聯系，引導科研和技術先進的骨干企業，將自主創新的成果轉化為標準，推動新技術、新工藝的發展。

全國閥門標準化技術委員會現正在制定國家標準《閥門智能化電動裝置》。閥門智能化電動裝置，是國外本世紀初發展起來的的新型產品，我國通過引進和研發，已掌握了該技術，并且發展非�？臁Ｖ贫ǜ呒夹g含量的《閥門智能化電動裝置》標準，對促進產業的發展，堵住或減少進口產品有很大的作用。

將一批新產品、新技術轉化為標準，降低了成本，提高了效益，優化了產品功能，并使新產品和新技術迅速得到市場的認可，促進了產業的進步。

(2) 發展節能降耗、新型材料等方面的標準，促進產業結構調整。

我國自然資源有限，因此制定節電、節水、節材方面的標準是閥門標準的發展方向之一。加快淘汰效率低、能耗大的產品，調整產業結構，促進新技術、新產品的開發和推廣應用。閥門在節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。

新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優越的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和稀有的礦產資源。陶瓷閥門應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域里，其耐磨損，密封性好，能最大限度地減少泄漏，對環境保護將起到積極的推進作用。緊跟技術的發展，全國閥門標準化技術委員會組織制定了 JB/T 10925-2005 《陶瓷密封閥門》標準，加快推廣陶瓷密封技術，促進陶瓷密封材料的發展。

在降低能耗方面，大力發展流阻小、損耗小的閥門產品。在節電方面，重點是閥門的電動裝置，通過選用低能耗低噪聲的電機，以及對電動裝置結構的改進，控制電動裝置的能耗。

(3) 積極參與國際標準活動，加快閥門國際標準的轉化

世界已進入了經濟全球化的發展時期，經濟全球化的必然趨勢是標準國際化。通過對 ISO 標準與我國閥門標準的關聯度的研究，對我國閥門標準采標情況有個總體了解，確定采用方向，加大采標力度。同時，爭取實質性參與國際標準化的工作，將我國標準融入國際標準中，爭取國際標準的話語權和主導權。由于歷史原因和區域原因，目前 ISO/TC153 “閥門”已形成以歐美為主體的格局。因此，全國閥門標準化技術委員會一方面積極主動地參加并主辦國際標準會議；另一方面，積極派出我國的專家加入到國際組織的標準委員會“TC”、分委會“SC”和標準工作組“WC”，認真對待國際標準草案的投票，并將對我國有利的條款提供給 ISO/TC153 秘書處，使國際標準能體現我們的合理要求。

(4) 提高閥門產品的安全性，保障設備和人員的安全。

許多閥門都是用在壓力管道上，安全至關重要。國家質量監督檢驗檢疫總局頒布了《特種設備安全技術規范》，閥門作為壓力管道元件的一種，也包括在特種設備內。閥門產品引起的安全事故，主要有兩方面的原因，一是產品沒有達到標準的要求，如殼體的壁厚要求，焊接連接處的探傷檢驗要求、材料要求等，另一原因是安裝、使用不當。全國閥門標準化技術委員會一直重視產品標準中的安全性要求，這些要求在《特種設備安全技術規范》中被引用，成為強制性的要求，從而最大限度地保障設備和人員的安全。閥門標委會在近年先后申請制定了《閥門殼體最小壁厚尺寸要求規范》、《工業閥門安裝使用維護一般要求》等標準。閥門產品標準中的安全要求和閥門安全標準的制修訂將是今后工作的一個重點。